Ingénieur en chef - cours gratuit de la Russian School of Management, formation, date: 6 décembre 2023.

Miscellanea / by admin / December 09, 2023

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Consultant pour le développement de systèmes de production, TPS Certification, membre de VOIR. Compétences: gestion de projet dans le domaine du lean Manufacturing.

Expert en Lean Manufacturing, optimisation des processus d'affaires à l'aide des technologies Lean.

Techniques pratiques pour développer un nouveau produit dans des conditions de pénurie de fonds, de personnel et de certitude
• Appareil conceptuel et portée.
• Défis auxquels est confrontée l'entreprise: développement, développement, amélioration des produits et des processus.
• Cycle de vie du produit.
• R&D classique, Design Thinking, Startup Garage.
• Recherche, génération et sélection d'idées, spécifications techniques.
• Analyse des raisons de la mort prématurée des nouveaux produits.
• Mener des recherches sur le sujet et les domaines connexes.
• Critères de sélection de nouveaux produits à développer et à développer.

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• Lutter contre la formalisation excessive et la bureaucratisation des procédures.
• Alternatives aux projets de recherche classiques et coûteux.
• Immersion profonde dans l'environnement et les problématiques du Client.
• Réaliser des analyses convergentes et rechercher des analogies.
• Modélisation, prototypage.
• Production de prototypes comme indicateur de la viabilité de l'équipe.
• Rapide, léger, etc. méthodes de mise en page.
• Equiper la base de R&D: objectifs, exemples pratiques et recommandations.
• Décider de l'externalisation ou de l'exécution indépendante du layout/prototype.
• Un guide rapide pour créer un MVP et réduire les cycles LEAN.
• Psychologie du développement de nouveaux produits.
• La rationalité et la frugalité comme philosophie interne.
• Capacité à prendre des décisions et à agir seul.
• Prévention de l'épuisement émotionnel.
• Le « style de management russe » et le phénomène de résistance à l'innovation.
• Analyse de cas sur le développement de nouveaux produits/services provenant de diverses industries. Démonstration de méthodes permettant d'économiser de l'argent, du temps et de résoudre des problèmes techniques et administratifs.

Méthodes de réduction des coûts et des dépenses. Réduire les pertes de production
• Réduire les pertes grâce à une « production au plus juste ».
• Méthodes de réduction des coûts des matières premières et des fournitures. Achats et gestion des stocks.
• Optimisation des coûts de main d'œuvre. Moyens de réduire le personnel.
• Approches d'optimisation des effectifs dans des conditions d'attentes de crise.
• Système de gestion intégré basé sur TQM et Lean Production.
• Augmenter l'efficacité de l'utilisation des actifs.
• Concept de gestion des actifs d'entreprise.
• Méthodes de gestion du MRO.

Planification et contrôle de la production
• Détermination du modèle d'entreprise optimal et choix de la stratégie de production.
• Schémas de planification et de gestion de production.
• Structure de l'entreprise de production.
• Planification opérationnelle de la production.
• Suivi de la mise en œuvre des plans et plannings de production.
• Contrôle du répartiteur sur l'avancement de la production.
• Automatisation des processus de planification de la production.

Gestion de la capacité de production
• Calcul de la demande, planification des charges et contrôle de l'utilisation des équipements.
• Identification et élimination des pertes. Pensée Lean dans le secteur manufacturier.
• Identifier et éliminer les limites. Théorie des contraintes système.
• Audit de l'état des installations de production, système de suivi de l'usure des équipements.
• Organisation de maintenances préventives programmées, de réparations en fonction des pannes et de diagnostics.
• Introduction d'équipements plus efficaces.

Principes et techniques du Lean Manufacturing
• La voiture qui a changé le monde ou la philosophie de Toyota.
• Aperçu de la production allégée. Outils de production Lean.
• Flux de valeur. VSM.
• Muda, Mura, Muri.
• Types de pertes, méthodes de réduction des pertes.
• Management visuel. Règles de visibilité.
• Maintenance totale des équipements - TPM.
• Mise en place d'un ordre Lean - 5S.
• Implication du personnel et des partenaires.

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