Directeur de production - cours 65 500 roubles. de la Russian School of Management, formation, date du 28 novembre 2023.
Miscellanea / / November 29, 2023
Gestion et participation à plus de 50 projets, dont :
- Automatisation de la gestion de la production.
- Régulation et optimisation des processus.
- Introduction à la gestion de projet.
- Élaboration de stratégies de développement d'entreprise.
- Développement de projets pédagogiques.
Investisseur (partenaire) dans des projets de réseau: restauration, formation, médecine. Investisseur de projets de startups: foodtech, agrotech.
Publications
- Comment obtenir des résultats des programmes de formation en entreprise (Vedomosti)
- Types de structures organisationnelles (Portail RSHU)
- Pourquoi les cours en ligne ne sont pas toujours efficaces (Portail RSU)
- L'effet non-fiction: le rôle de la littérature économique dans les affaires (diffusion RBC)
- La formation comme projet: comment utiliser la méthode Scrum lors de la formation des collaborateurs
- Comment un leader peut développer des compétences en matière de pensée systémique
Expert en Lean Manufacturing, optimisation des processus d'affaires à l'aide des technologies Lean.
Techniques pratiques pour développer un nouveau produit dans des conditions de pénurie de fonds, de personnel et de certitude
• Produit minimum viable.
• Concevoir des méthodes pour développer de nouveaux produits.
• Startup et ses principales composantes lors du développement de nouveaux produits.
• Proposition de valeur: les principaux outils utilisés pour la développer.
• Revue des types d'analyse des besoins des clients.
• Cycle de vie du projet et du produit. Phases du projet.
• Techniques de résolution de problèmes. Leur utilisation dans la sortie de nouveaux produits.
• 13 principes du développement Lean.
• Théorie de la résolution de problèmes inventifs. Son application dans le développement de nouveaux produits.
• Un peu de synectique. Son application dans le développement de nouveaux produits.
Méthodes de réduction des coûts et des dépenses. Réduire les pertes de production
• Coût et ses composantes. Définitions basiques.
• Moyens de réduire les coûts.
• Analyse fonctionnelle et des coûts.
• 7 types de pertes sur la voie de la réduction des coûts.
• Réduire les coûts des matières premières et des fournitures.
• Outils pour résoudre les problèmes sur la voie de la réduction des coûts.
• Gestion efficace des achats et des stocks.
• Gestion efficace de la maintenance et des réparations (MRO).
• Optimisation des effectifs et des coûts de main d'œuvre.
• 7 moyens légaux pour réduire les coûts de personnel.
Planification et contrôle de la production
• Gestion opérationnelle.
• Planification opérationnelle: objectifs, principes, problèmes.
• Contrôle opérationnel.
• Analyse opérationnelle. Analyse de la production et de ses variétés.
• Modèles de planification de la production.
• Régulation opérationnelle.
• Meilleures pratiques modernes dans le processus de contrôle opérationnel et de planification.
• Systèmes de gestion de production automatiques et automatisés.
• Automatisation du système de contrôle des expéditions de production.
• Cellule autonome.
Gestion de la capacité de production
• Capacité de production. Définitions basiques.
• Méthodes de calcul de la capacité de production.
• Méthodes de calcul des besoins en équipements.
• Méthodes de gestion lors des changements de capacités de production.
• Les pertes et leur impact sur la capacité de production.
• Débit du point de vue de la Théorie des Contraintes (TOS).
• Audit des installations de production. L'impact des équipements sur la capacité de production.
• Organisation de maintenances préventives programmées, de réparations en fonction des pannes et de diagnostics.
• Augmenter l'efficacité des équipements entretenus selon les principes TPM.
• Sélection et conception de nouveaux équipements performants.
Principes et techniques du Lean Manufacturing
• Introduction à la production allégée.
• Pyramide: 14 principes Toyota.
• Réduction des profits et des pertes.
• 7 types de pertes.
• Cartographie des flux.
• Les 5S comme outil pour une organisation efficace du lieu de travail.
• Standardisation des opérations (milieux de travail).
• Maintenance totale (TPM).
• Changement rapide (SMED).
• Outils de résolution de problèmes.